進(jìn)口鏈條傳動的布置、張緊與潤滑

(一)   進(jìn)口鏈條傳動的布置

為使進(jìn)口鏈條傳動能工作正常，應(yīng)注意其合理布置，布置的原則簡要說明如下：

（1）兩鏈輪的回轉(zhuǎn)平面應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，否則易使鏈條脫落和產(chǎn)生不正常的磨損。

（2）兩鏈輪中心連線最好是水平的，或與水平面成 以下的傾角，盡量避免垂直傳動，以免與下方鏈輪嚙合不良或脫離嚙合。

(二)   進(jìn)口鏈條傳動的張緊

鏈傳動中如松邊垂度過大，將引起嚙合不良和鏈條振動，所以鏈傳動張緊的目的和帶傳動不同，張緊力并不決定鏈的工作能力，而只是決定垂度的大小。

張緊的方法很多，最常見的是移動鏈輪以增大兩輪的中心矩。但如中心距不可調(diào)時(shí)，也可以采用張緊輪張緊，張緊輪應(yīng)裝在靠近主動鏈輪的松邊上。不論是帶齒的還是不帶齒的張緊輪，其分度圓直徑最好與小鏈輪的分度圓直徑相近。此外還可以用壓板或托板張緊。特別是中心距大的鏈傳動，用托板控制垂度更為合理。

(三)   進(jìn)口鏈條傳動的潤滑

鏈傳動的潤滑至關(guān)重要。合宜的潤滑能顯著降低鏈條鉸鏈的磨損，延長使用壽命

鏈傳動的潤滑方法選取。通常有四種潤滑方式：

Ⅰ-人工定期用油壺或油刷給油；

Ⅱ-滴油潤滑，用油杯通過油管向松邊內(nèi)外鏈板間隙處滴油；

Ⅲ-油浴潤滑或飛濺潤滑，采用密封的傳動箱體，前者鏈條及鏈輪一部分浸入油中，后者采用直徑較大的甩油盤濺油；

Ⅳ-油泵壓力噴油潤滑，用油泵經(jīng)油管向鏈條連續(xù)供油，循環(huán)油可起潤滑和冷卻的作用。

鏈傳動使用的潤滑油運(yùn)動粘度在運(yùn)轉(zhuǎn)溫度下約為20～40mm2/s。只有轉(zhuǎn)速很慢又無法供油的地方，才可以用油脂代替。

(四)   小結(jié)

1．鏈傳動屬于嚙合傳動，能獲得準(zhǔn)確的平均傳動比，又能實(shí)現(xiàn)較大中心距的傳動。由于剛性鏈節(jié)在鏈較上呈多邊形分布，引起瞬時(shí)傳動比周期性變化和嚙合時(shí)的沖擊，因而其傳動平穩(wěn)性差。

2．鏈傳動運(yùn)動不均勻及剛性鏈節(jié)嚙入鏈輪齒間時(shí)引起的沖擊，必然要引起動載荷。當(dāng)鏈嚙入鏈輪齒間時(shí)，就會形成不斷的沖擊、振動和噪聲，這種現(xiàn)象稱為"多邊形效應(yīng)"。鏈的節(jié)距越大，鏈輪轉(zhuǎn)速越高，"多邊形效應(yīng)"就越嚴(yán)重。在設(shè)計(jì)時(shí)，必須對鏈速加以限制。此外，選取小節(jié)距的鏈條，也有利于降低鏈傳動的運(yùn)動不均勻性及動載荷。

3．鏈傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算通常是根據(jù)所傳遞的功率P、工作條件、鏈輪轉(zhuǎn)速n1、n2等，選定鏈輪齒數(shù)z1、z2，確定鏈的斬草除根距、列數(shù)、傳動中心距、鏈輪結(jié)構(gòu)、材料、潤滑方式等。

1)        合理選定鏈輪齒數(shù)是設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要任務(wù)。小鏈輪齒數(shù)z1選得過少時(shí)，多邊形效應(yīng)增強(qiáng)，速度變化率急劇增加，故限定鏈輪最小齒數(shù)zmin=9。 選得多一些，一般來說對傳動有利，但若選提太多，則大鏈輪齒數(shù)z2將更多，不僅增大了傳動尺寸和重量，而且還會由于鏈節(jié)距磨損伸長，易使鏈條從鏈輪上脫落，縮短鏈條使用壽命，故常取z2max=120。

2)        鏈節(jié)距P已標(biāo)準(zhǔn)化。它不僅反映了鏈條和鏈輪各部分尺寸的大小，而且是決定鏈傳動承載能力的重要參數(shù)之一。為了使結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)，盡可能選用較小節(jié)距的單列鏈；速度小而功率大時(shí)，可選用小節(jié)距的多列鏈。